食品加工・製造食肉用スライサー

自動盛付ロボ”スコーピオン” CM-230

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処理能力
(kg/時・枚/分)

1サイクルで最大230食の盛付に対応
kg/時・枚/分は要メーカー確認

仕上がりの安定性
(厚み精度/欠け・割れの出にくさ)

自動で均等に盛り付け可能
皿ごとの仕上がりのバラツキを抑制
食品の形状を崩さず安定した盛付を実現

対応条件
(肉種/温度帯:冷蔵・半解凍/サイズ対応)

冷蔵・半解凍の食材に対応
皿サイズや内容量の異なる多品種対応可能
肉、魚、野菜、惣菜など幅広い原料に対応

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

設置寸法は要メーカー確認
電源は三相200V
前後工程との連携は要メーカー確認

切替・段取り
(厚み変更/刃調整・交換のしやすさ)

皿サイズ変更や盛付量変更はタッチパネルで簡単設定可能
多品種切替に対応

清掃・安全・メンテナンス
(刃物清掃/安全装置/点検性)

食品接触部は分解可能で洗浄容易
安全カバーとセンサを搭載
点検性・保守体制に配慮した設計

特徴

自動で食品を均等に盛り付けるロボット
最大230食/サイクル対応
冷蔵・半解凍食材に対応
多品種・多皿サイズに対応可能
食品接触部は分解可能で洗浄が容易
安全カバー・センサにより安全性確保
操作はタッチパネルで簡単設定

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

担当者からのおすすめポイント!

最大230食/サイクルの自動盛付で、冷蔵・半解凍食材を崩さず均等に盛り付け可能なロボット

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製品説明・スペック紹介

かんたん接続・かんたん分離でラクラク清掃。
折り曲げ、列盛り機能追加で更に進化!

▼2台のカメラとロボットハンドによる正確な盛付け
  コンベアに鱗列された肉をロボットハンドがそのまま盛り付け。
  2台のカメラで、スライス品の状態と盛り付け後の状態をチェックし、
  常に正確に盛り付けます。

▼豊富な盛付けバリエーション
  独自開発のハンドユニットによって、折り曲げ、列盛りにも対応可能。
  焼肉商材や薄切り商材の盛付けなど、様々な商品づくりにご活用いただけます。

▼スライサーの改造一切不要
  機器の接続はセンサとスイッチボックスを取り付けるだけ。
  スライサーの改造を必要としないので、加工作業を止めずに導入できます。

▼省スペース設計
  スライサー横に1200mmのスペースがあれば設置可能です。

▼1名約15分の簡単清掃
  取り外し部品はお肉に触れる部分のみのシンプル設計なので
  1名約15分で清掃できます。
  ワンタッチ昇降のフロアストッパー採用で本体の移動もラクラク。

▼最大800パック / 時の処理能力
  最大800パック / 時の処理機能で、作業者の技量を問わず安定した生産能力を実現します。
  ※130g・7枚時(厚み、肉質により異なります)

取り扱い企業

企業名
株式会社なんつね同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒583-8 大阪府藤井寺市大井4-17-41
電話
072-939-1500
FAX
072-939-1504
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
茨城県、栃木県、群馬県、埼玉県、千葉県、東京都、神奈川県
東海
岐阜県、静岡県、愛知県、三重県
北陸・甲信越
新潟県、富山県、石川県、福井県、山梨県、長野県
関西
滋賀県、京都府、大阪府、兵庫県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 食肉用スライサー

ギャラクシーSライン WPN-G322S

新しい「スライサーのスタンダードモデル」遂に誕生 これまでご好評いただいている使いやすさはそのまま、 より安全により効率的にご使用いただける進化したギャラクシー。 生産性の向上、生産する商品の品質向上に貢献します 生産性向上 最高速度を向上。およそ120%の効率改善となります。 カウンタモードにコンベアー早送り機能を追加。処理能力を落とさずにブロック分けをすることが可能になりました。(オプション) 品質向上 肉送り・肉押さえ機構のリニュ―アル、ブレード周りの進化により歩留まりの向上と並びの美しさを両立いたしました。 従来型GALAXYによって市場を席巻した豚バラスライス、小間スライスはもとより豚ロースの極薄しゃぶしゃぶ、とんかつ等多彩なアイテムに対応します。 メンテナンス性向上 部品点数が少なく複雑な調整が不要です。凹凸や繊細な部品が無く、洗浄性にも優れています。(清掃作業は2名で30分が目安。) ご導入後に高額な消耗品が発生しないのでランニングコストを低減できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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自動盛付ロボ”スコーピオン” CM-230

かんたん接続・かんたん分離でラクラク清掃。 折り曲げ、列盛り機能追加で更に進化! ▼2台のカメラとロボットハンドによる正確な盛付け   コンベアに鱗列された肉をロボットハンドがそのまま盛り付け。   2台のカメラで、スライス品の状態と盛り付け後の状態をチェックし、   常に正確に盛り付けます。 ▼豊富な盛付けバリエーション   独自開発のハンドユニットによって、折り曲げ、列盛りにも対応可能。   焼肉商材や薄切り商材の盛付けなど、様々な商品づくりにご活用いただけます。 ▼スライサーの改造一切不要   機器の接続はセンサとスイッチボックスを取り付けるだけ。   スライサーの改造を必要としないので、加工作業を止めずに導入できます。 ▼省スペース設計   スライサー横に1200mmのスペースがあれば設置可能です。 ▼1名約15分の簡単清掃   取り外し部品はお肉に触れる部分のみのシンプル設計なので   1名約15分で清掃できます。   ワンタッチ昇降のフロアストッパー採用で本体の移動もラクラク。 ▼最大800パック / 時の処理能力   最大800パック / 時の処理機能で、作業者の技量を問わず安定した生産能力を実現します。   ※130g・7枚時(厚み、肉質により異なります)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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アストロンSライン WPN-A360S

アストロンは冷凍肉の商品つくりにおいてお客様の利益に貢献します。 生産性向上 投入側タンクは幅360mm高さ200mmと大容量。長さも1200mmとロング。原料2本分を投入できます。300shot/分のスライススピードで生産性を向上します。 投入部カバー 大型のカバーの設置により、原料投入時の安全距離を確保。下面側からの刃物部へのアクセスも防止します。開閉部はセーフティセンサの採用により、信頼性を向上しました。また、投入コンベアはローラー部へカバーを設置し、不意な巻き込まれを防止します。 制御安全 各カバーにセーフティセンサを設置。カバーを外した状態では機械は作動しません。また、安全制御は二重制御をおこない、安全性と信頼性を向上します。 ※セーフティセンサとは、近接センサに対し、高信頼性と故障検知、無効化防止などの優位性を持ったセンサです。 搬出部カバー 固定式の大型カバーを設置し、安全距離を確保。搬出コンベヤは、接続確認センサを設置。洗浄時など分離している際の不意な機械作動を防止します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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スライサー TGS1000Ⅲ

■高速ハム・ベーコン用スライサー。コンパクトな大きさに充実の機能。 【特徴】 ・原木リフター(原木投入装置)標準装備 原木をスライス位置まで持ち上げる装置を標準装備。原木の切り替え時に生じる空白時間を最少限に抑える機能も併せ持ちます。 オプションで原木をストックし、自動で原木リフターに供給する原木ストッカーも取付け可能。 ・原木グリッパー ボールネジ駆動、両側保持機。 ・オートセッティング機能 簡単な情報入力だけで自動で最適な製品の取出し設定を行います。 ・原木高さ測定機能 原木の断面高さを計測して製品重量の制御を行います。 ・遠隔サポートシステム対応 別途契約必要。 【概要】 刃物回転数 最大 600RPM 適用原木 長さ:最長 1000mm(オプション 1200mm)      断面:最大 縦125mm×横 240mm スライス厚 通常時:0.50~5.00mm(0.01mm単位で設定可)      厚切時:0.50~40.00mm(刃物回転最高200RPM) 製品取出し ズラシ、積重ね、連続      製品長さ:最大 250mm/製品高さ:最大 70mm 外形寸法 全長1961mm×全幅1014mm×全高1996mm(原木ストッカーなし)      全長2041mm×全幅1128mm×全高1996mm(原木ストッカーあり) オプション ・原木自動供給ストッカー(丸形状、ベーコン原木兼用、組込式)      ・スキャナー装置 MSD240接続対応

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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